6686体育本发明涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种电动仪表仪器制造用焊接机，包括箱体和设置在箱体内的横板，横板上开设有通孔，箱体上一体设置有连接柱，且连接柱上固定连接有贯穿横板与箱体的导向柱，横板上一体连接有支撑柱，且支撑柱上开设有第一滑槽，横板上固定安装有气缸，且气缸输出端固定设置有连接块，连接块上转动连接有连接杆，且连接杆上转动连接有与第一滑槽滑动连接的夹持柱，夹持柱上固定连接有夹持件，箱体上固定安装有电机；本发明通过开启气缸驱动连接块上下移动，上下移动中的连接块通过连接杆带动夹持柱在第一滑槽上水平移动，移动中的夹持柱带动夹持件同步移动，以对加工槽中的工件进行有效夹持固定。

　　地址313200 浙江省湖州市德清县阜溪街道环城北路889号18号楼3楼(莫干山国家高新区)

　　在自动化控制中，仪器仪表是重要的检测装置，用于显示电子设备的运行状态，以便于人们更加精确的控制和操作，因而生产电动仪表仪器需要在生产焊接时保证加工的精度。

　　焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。由专利公开号为CN113579600A公开的一种电动仪表仪器制造用焊接机，包括焊接基座、上料机构、若干焊接工位以及若干焊接组件，所述焊接基座一侧设有上料机构，所述焊接基座上设有若干焊接工位，所述支撑架安装于焊接基座上，所述支撑架上设有若干焊接组件与若干所述焊接工位匹配，所述焊接基座一侧设有动力驱动机构；以上述装置为代表的现有的电动仪表仪器制造用焊接机，难以对焊接机构的高度进行有效调节，使焊接操作较为不便，且定位夹持装置结构单一，不能适应不同尺寸的电动仪表仪器6686体育，夹紧力度小，因而使得匹配的工件加工效率降低，降低了焊接的整体加工效率。

　　本发明的目的是为了解决现有技术中难以对焊接机构进行高度调节且无法对不同尺寸工件进行夹持加工的问题，而提出的一种电动仪表仪器制造用焊接机。

　　一种电动仪表仪器制造用焊接机，包括箱体和设置在箱体内的横板，所述横板上开设有通孔，所述箱体上一体设置有连接柱，且连接柱上固定连接有贯穿横板与箱体的导向柱，所述横板上一体连接有支撑柱，且支撑柱上开设有第一滑槽，所述横板上固定安装有气缸，且气缸输出端固定设置有连接块，所述连接块上转动连接有连接杆，且连接杆上转动连接有与第一滑槽滑动连接的夹持柱，所述夹持柱上固定连接有夹持件；

　　所述箱体上固定安装有电机，且电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定设置有驱动齿轮，且箱体上设置有与驱动齿轮传动连接的升降机构。

　　优选地6686体育，所述通孔横向开设于横板上，所述导向柱与连接柱自上而下纵向设置于箱体内，且连接柱下端固定连接于箱体底部。

　　优选地，所述气缸固定安装于横板中心位置，且气缸输出端活动套设于支撑柱上，所述第一滑槽横向开设于支撑柱横向段上，且夹持柱下端滑动连接于第一滑槽中，所述夹持柱由第一滑槽纵向向上延伸至箱体顶部，且夹持件固定连接于夹持柱顶端，所述夹持件内侧固定设置有增加摩擦力的硅胶层。

　　优选地，所述升降机构包括转动连接于箱体上的蜗杆，且螺杆上固定连接有从动齿轮，所述箱体上开设有第二滑槽，且第二滑槽中滑动设置有滑动杆，所述滑动杆上一体连接有两端分别于驱动齿轮、从动齿轮相啮合的齿条，所述连接柱上转动连接有第一连接轴，且第一连接轴上固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第一连接轴上固定设置有偏心转盘，且偏心转盘上转动连接有第一连杆，所述第一连杆上一体连接有第二连接轴，且第二连接轴上转动连接有与连接柱活动连接的异形连杆，所述导向柱中滑动连接有滑块，且异形连杆上活动连接有与滑块转动连接的第二连杆，所述滑块上一体连接有滑动套设于导向柱中的升降杆，且升降杆上固定设置有焊接杆，所述焊接杆上固定连接有焊接件，且箱体上设置有与焊接件上下对应并与夹持件配合使用的加工槽。

　　优选地，所述从动齿轮与驱动齿轮同等大小，且齿条两端设置有分别于驱动齿轮、从动齿轮相啮合的齿轮，所述第二滑槽开设于电机与蜗杆之间，且齿条横向连接于滑动杆顶端。

　　优选地，所述第一连杆一端转动连接于偏心转盘偏离圆心位置，且其另一端固定连接于第二连接轴上。

　　优选地，所述异形连杆转动连接于连接柱上，且异形连杆与第二连杆滑动套设于通孔中，所述第二连杆通过导向柱侧壁的长孔转动连接于滑块上，且升降杆由滑块顶端纵向向上延伸出箱体外。

　　1、本发明通过开启气缸驱动连接块上下移动，上下移动中的连接块通过连接杆带动夹持柱在第一滑槽上水平移动，移动中的夹持柱带动夹持件同步移动，以对加工槽中的工件进行有效夹持固定。

　　2、本发明通过电机、转动轴、驱动齿轮、齿条、从动齿轮、蜗杆、蜗轮、第一连接轴、偏心转盘、第一连杆、异形连杆与第二连杆之间的配合，驱动滑块通过升降杆与焊接杆带动焊接件垂直升降，以调整焊接件在焊接不同工件时的所需高度。

　　图5为本发明提出的一种电动仪表仪器制造用焊接机的驱动齿轮、从动齿轮、齿条、蜗轮与偏心转盘俯视图；

　　图6为本发明提出的一种电动仪表仪器制造用焊接机的横板、导向柱、第二连杆与升降杆的结构示意图；

　　图7为本发明提出的一种电动仪表仪器制造用焊接机的第一连杆、第一连接轴与异形连杆的结构示意图。

　　图中：1、箱体；2、横板；3、通孔；4、连接柱；5、导向柱；6、支撑柱；7、第一滑槽；8、气缸；9、连接块；10、连接杆；11、夹持柱；12、夹持件；13、电机；14、转动轴；15、驱动齿轮；16、蜗杆；17、从动齿轮；18、第二滑槽；19、滑动杆；20、齿条；21、第一连接轴；22、蜗轮；23、偏心转盘；24、第一连杆；25、第二连接轴；26、异形连杆；27、第二连杆；28、滑块；29、升降杆；30、焊接杆；31、焊接件；32、加工槽。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　参照图1-图7，一种电动仪表仪器制造用焊接机，包括箱体1和设置在箱体1内的横板2，横板2上开设有通孔3，通孔3横向开设于横板2上，箱体1上一体设置有连接柱4，且连接柱4上固定连接有贯穿横板2与箱体1的导向柱5，导向柱5与连接柱4自上而下纵向设置于箱体1内，且连接柱4下端固定连接于箱体1底部；

　　横板2上一体连接有支撑柱6，且支撑柱6上开设有第一滑槽7，第一滑槽7横向开设于支撑柱6横向段上，将所需焊接的工件放置于加工槽32上，横板2上固定安装有气缸8，气缸8使用型号为SCD50x100-100-LB，气缸8固定安装于横板2中心位置，气缸8输出端固定设置有连接块9，且气缸8输出端活动套设于支撑柱6上，通过控制气缸8开启驱动连接块9垂直移动，连接块9上转动连接有连接杆10，且连接杆10上转动连接有与第一滑槽7滑动连接的夹持柱11，夹持柱11下端滑动连接于第一滑槽7中，移动中的连接块9通过连接杆10带动夹持柱11在第一滑槽7中水平移动，夹持柱11由第一滑槽7纵向向上延伸至箱体1顶部，夹持柱11上固定连接有夹持件12，夹持件12固定连接于夹持柱11顶端，夹持件12内侧固定设置有增加摩擦力的硅胶层，水平移动中的夹持柱11带动夹持件12同步移动，以对加工槽32中的工件进行有效夹持固定；

　　箱体1上固定安装有电机13，电机13使用型号为MR-J2S-60A的伺服电机，电机13固定安装于箱体1底部，且电机13输出端固定连接有转动轴14，转动轴14纵向连接于电机13输出端，转动轴14上固定设置有驱动齿轮15，通过控制电机13的开启驱动转动轴14带动驱动齿轮15转动，箱体1上设置有与驱动齿轮15传动连接的升降机构；

　　升降机构包括转动连接于箱体1上的蜗杆16，且蜗杆16上固定连接有从动齿轮17，从动齿轮17与驱动齿轮15同等大小，箱体1上开设有第二滑槽18，第二滑槽18开设于电机13与蜗杆16之间，且第二滑槽18中滑动设置有滑动杆19，滑动杆19上一体连接有两端分别于驱动齿轮15、从动齿轮17相啮合的齿条20，且齿条20横向连接于滑动杆19顶端，齿条20两端设置有分别于驱动齿轮15、从动齿轮17相啮合的齿轮，转动中的驱动齿轮15通过齿条20带动从动齿轮17与蜗杆16同步旋转；

　　连接柱4上转动连接有第一连接轴21，且第一连接轴21上固定连接有与蜗杆16相啮合的蜗轮22，第一连接轴21上固定设置有偏心转盘23，且偏心转盘23上转动连接有第一连杆24，旋转中的蜗杆16通过蜗轮22带动第一连接轴21与偏心转盘23转动，第一连杆24上一体连接有第二连接轴25，第一连杆24一端转动连接于偏心转盘23偏离圆心位置，且其另一端固定连接于第二连接轴25上，第二连接轴25上转动连接有与连接柱4活动连接的异形连杆26，异形连杆26转动连接于连接柱4上，导向柱5中滑动连接有滑块28，且异形连杆26上活动连接有与滑块28转动连接的第二连杆27，第二连杆27通过导向柱5侧壁的长孔转动连接于滑块28上，第一连杆24在偏心转盘23的驱动下通过异形连杆26与第二连杆27带动滑块28在导向柱5中垂直移动，异形连杆26与第二连杆27滑动套设于通孔3中；

　　滑块28上一体连接有滑动套设于导向柱5中的升降杆29，升降杆29由滑块28顶端纵向向上延伸出箱体1外，且升降杆29上固定设置有焊接杆30，焊接杆30上固定连接有焊接件31，垂直移动中的滑块28通过升降杆29带动焊接杆30与焊接件31同步垂直移动，箱体1上设置有与焊接件31上下对应并与夹持件12配合使用的加工槽32，调整焊接件31的高度，以对加工槽32中的工件进行焊接作业。

　　上下移动中的连接块9通过连接杆10、夹持柱11带动夹持件12水平移动，调整夹持件12位置，以对加工槽32中的工件进行有效夹持固定；

　　通过控制电机13的开启驱动转动轴14带动驱动齿轮15转动，转动中的驱动齿轮15通过与之啮合的齿条20带动从动齿轮17与蜗杆16同步旋转；

　　蜗轮22在蜗杆16的作用力下通过第一连接轴21带动偏心转盘23转动，转动中的偏心转盘23通过第一连杆24、第二连接轴25、异形连杆26与第二连杆27驱动滑块28在导向柱5中垂直移动；

　　焊接件31通过焊接杆30与升降杆29在垂直移动的滑块28的带动下同步移动，以对加工槽32中的工件进行焊接操作。

　　以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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